高性能热熔标线涂料有哪些特点

涂上热熔标线涂料和玻璃珠后，无论气候如何，都应在短时间内迅速干燥。一般热固性路面返光建筑涂料具有较好的快干(硬底化)特性，冷季硬底化快，暖季硬底化慢。涂层快速干固时，会因收拢而歪曲，表面流动性平行面能力差，玻璃珠固定质量差。涂层干燥缓慢时，不仅散落的玻璃珠沉入涂层，降低了反射面的工作能力，还延迟了通车时间和道路通行能力。因此，为了缩短固化时间，通常会降低熔化状态下喷漆的温度。

天路标线的特点

特点及范围：

1、热熔标线涂料涂料后的粘附原理：

涂层与地面之间必须有较强的附着力，不得脱落或损坏。对地面附着力好，涂层不易因滚动、侧滑、刹车而迅速脱落；地面不会因天气温度变化而开裂、弯曲或脱落。热固性道路标线涂料用热熔标线涂料加热至180-220，熔化建筑涂料中的热塑性树脂。建筑涂料处于熔化流动性状态，用道路标线机涂在道路上，同时在室温下铺设玻璃弹珠。涂在混凝土地面时，高温熔化涂层与混凝土路面施工机械紧密连接，附着力差。为了提高地面与涂层之间的附着力，路面标识面漆需要提前涂抹。

二、涂抹热熔标线涂料后的可见度：

无论是白天还是晚上，热熔标线涂料都要明亮、匀称、清晰，有足够的视觉识别系统间距。白天的可见度在于色浆的质量，相对性很容易处理。夜间的可见度，即透射率，首先在于玻璃珠的分布质量。玻璃珠的遍布应均匀。若量适中，过多或过少都会影响道路标线返光的实际效果。其次，道路标线工程施工过程中的温度控制非常重要。如果温度过高，涂层的流通性会更强，即稀释液量降低，渗透性增加，玻璃弹珠基础沉降更快，甚至熔化涂层沉降，反射面的实际效果会降低。若温度过低，玻璃珠粘附不稳定，只能保证工程施工后及时反射面的实际效果，长期反射面的实际效果较差。因此，玻璃珠受到涂层温度、厚度和气候条件的危害，工程施工时应严格控制时间。注意玻璃珠的机械设备及其风速和风频对玻璃珠分布的影响(吹风和划线车边上过往车辆造成的风)，防止玻璃珠沉积。太多的溶解会降低白天的颜色，导致不均匀，很容易粘住灰尘，降低可度。

天路标线的特点

三、涂热熔标线涂料后的耐磨性：

车辆的前进运动取决于车轮与路面之间的滑动摩擦，这对标志有很高的规定。在我国，实时路况复杂，损坏地面坚硬，金属材料车轮行走，地面上的残留物明确规定了道路标志的耐磨性。

四、涂抹热熔标线涂料后耐老化:

热固性热熔标线涂料应具有良好的耐老化性。融合区域广、东干西干、南热北冷、地面多的特点，可利用调节热熔标线涂料的原料制备，融入不同的气候条件，可在不同的季节使用。耐老化应符合标志的预期使用时间。如果道路标线方案每两年涂一次，大部分好的道路标线涂层应在2年以上时分离，或者地基可以简单清理，防止旧线影响新道路标线对交通流量的正确引导，或者花费大量的施工时间进行清理。

根据十多年的操作技术和试验结果，热固性热熔标记涂料的应用类别总结如下：适用于轴线、车道边境线、边缘线、导线、人行道、街道、地下停车场、夜间无照明路面、沥青路实际效果好，其次是混凝土地面。不适用于砂地面、砖路面、临时地面和半年以上需要改造的地面。